雙相不鏽鋼 Duplex

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雙相不鏽鋼(Duplex Stainless Steel)是一種結合了奧斯田體(Austenitic)與鐵素體(Ferritic)兩種晶體結構的不鏽鋼,具有兩者的優點,包括高強度、優良的抗腐蝕性與良好的焊接性。這使其在惡劣環境中(如海洋、化工、油氣)成為極受歡迎的材料。


一、雙相不鏽鋼的特性:

特性說明
高抗腐蝕性對氯化物引起的點蝕、縫隙腐蝕與應力腐蝕開裂(SCC)有優異抗性,特別優於一般304與316不鏽鋼。
高強度強度約為一般奧氏體型不鏽鋼的兩倍,能減少材料使用量。
良好焊接性適當控制熱輸入可避免脆化,適合多種焊接技術。
成本效益高雖單價比304/316高,但由於強度高,可減少厚度與重量,總體成本具競爭力。

二、主要種類:

類型代表牌號特性概述
標準型UNS S31803 / S32205最常用的雙相不鏽鋼,平衡抗腐蝕與機械性能。S32205為改良版,氮含量較高。
超級雙相鋼S32750 / S32760含更高鉬(Mo)、氮(N)與鎳(Ni),具更優異的抗腐蝕性,特別是在海水或酸性環境中。
精簡型S32304 / S32101鎳含量低,成本低,適合結構用途,但耐蝕性稍低於標準型。

三、主要用途:

應用領域說明
海洋工程石油平台、海水淡化裝置、冷卻水系統等,因具抗氯化物腐蝕能力。
石化與化學工業製程管道、熱交換器、儲槽、反應槽,抗酸鹼腐蝕與高溫環境。
紙漿與造紙工業處理含氯漂白劑的設備,如洗漿塔與壓力容器。
建築與結構桁架、橋梁、碼頭欄杆,需強度與耐蝕並重。
食品加工業某些酸性食品處理、啤酒或乳品設備,耐蝕性佳且無毒。

四、不同產業如何選擇雙相不鏽鋼?

行業別建議雙相鋼類型選擇理由
石化業S32205 / S32750高抗蝕性、耐壓、耐裂紋腐蝕。
海事工程S32750 / S32760抗海水腐蝕佳,使用壽命長。
建築結構S32304 / S32101成本效益高,強度足夠。
食品業S31803 / S32205耐酸鹼、符合衛生需求。
紙漿造紙S32205 / S32750抗漂白劑腐蝕佳。

五、補充說明:

  • 使用須注意溫度範圍:雙相鋼若長時間暴露於高溫(如超過300°C)可能會產生脆化現象(σ相析出),導致機械性質下降。
  • 加工與焊接建議:需控制熱輸入與冷卻速度,以避免組織不平衡,保持雙相比例(大約50/50)。

以下是雙相不鏽鋼(DSS)在實際產業上的應用案例,搭配圖片與說明,助您深入理解應用情境與效果:


🔧 一、橋樑與建築結構

  • Footbridge / Pedestrian Bridges
    在德國某座纖細輕盈的步行橋,即採用2205等級的雙相不鏽鋼建造。其高強度與抗腐蝕特性,讓橋體輕薄且長期維護成本低 (imoa.info)。
  • 大型跨海橋樑與水岸設施
    如新加坡 Helix Bridge、瑞典 Stockholm Waterfront、阿布達比盧浮宮屋頂等都大量使用雙相與超雙相鋼,兼具結構承重與面對海鹽腐蝕的耐久性 。

⚙️ 二、海洋與船舶設備

  • 水閘門與海工結構件
    海水環境中使用如2507超雙相不鏽鋼,能有效防止氯化鹽引發的龜裂與腐蝕,像是海水閘門與防潮設施常見此材質 。
  • 船體部件、支撐架與螺旋槳軸
    海事設備例如船殼框架、螺旋槳軸等因長期承受機械負荷與海水腐蝕,雙相鋼提供強度與低維護優勢 (EOXS- Where Steel Meets Technology)。

🛢 三、石化、油氣與化工設備

  • 管線、壓力容器與換熱器
    DSS(2205、2507)具備抗氯化物腐蝕、高強度與高韌性,使其成為石化、LNG、地熱與海水淡化設備的首選 (steelcometal.com)。
  • 油井、泵浦與分離器構件
    在油井流體與排海鹽環境中能穩穩抗蝕,提升壽命與操作安全 。

🍺 四、食品、造紙及工業處理

  • 啤酒/食品加工設備
    在高溫與酸性環境下仍需安全衛生,2205被用於熱水槽、蒸煮器、導管等 (assda.asn.au)。
  • 紙漿/漂白與批次消化槽
    DSS因抗酸鹼化學腐蝕,成功取代碳鋼與奧氏體,在紙廠使用已有多年經驗 。

⚡️ 五、能源、熱交換與熱鹼處理

  • 熱交換器、蒸發器和地熱應用
    DSS具高導熱效率與耐熱疲勞,成為過汽、水處理裝置首選材質 (EOXS- Where Steel Meets Technology)。
  • 生質能與沼氣反應槽
    高Mo含量的雙相鋼耐腐蝕,支援沼氣、甲烷生成與綠色能源系統 。

🧪 六、失效分析與品質挑戰

  • 應力腐蝕與殘餘應力案例
    超厚DSS在冷卻與加工中可能產生殘餘應力,引發裂紋或洩漏等安全問題,需要慎控製程流程 。
  • 設計與焊接控製重要性
    DSS應用雖多,若未充分控制焊接熱輸入及雙相比,也可能降解耐蝕性能 。

📝 總結與建議

  1. 選材:2205是最常用的雙相鋼;2507(超雙相)適用更嚴苛的腐蝕與海水場域。
  2. 製造控管:焊接與加工過程必須控制熱輸入、冷卻速率及殘餘應力,避免σ相析出與脆化。
  3. 應用對應:依不同產業環境(海水、氯離子、酸鹼、溫壓),選擇適當等級以平衡成本與性能。