車削 Hastelloy C-276（Ni-Mo-Cr 合金）是一項具有挑戰性的加工工作，因為該材料具備高強度、極佳的耐蝕性以及加工硬化傾向。以下針對 車床車削 C-276 所需的車刀選擇，從材質、幾何形狀、塗層與切削參數等方面做出詳細比較與建議：

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🔧 Alloy C-276 車削特性概要

特性	說明
加工硬化傾向高	容易在切削時產生硬化層
韌性高	導致切削力大、易磨損刀具
熱導率低	熱集中在切削區，刀具易崩
抗腐蝕性強	對刀具腐蝕影響低，但材質本身難加工

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🛠 車刀材質選擇比較

車刀材質	適用性	優點	缺點	推薦品牌
超硬合金 (Carbide, K類)	★★★☆	成本較低、穩定性佳	耐熱差、壽命中等	Sandvik、Kennametal、Kyocera
微粒硬質合金 (Micrograin Carbide)	★★★★	更耐磨、表面光潔佳	成本略高	Seco、Walter
陶瓷刀具	★☆☆☆	高速切削可行	脆性高、適用於定型加工	NTK、Kyocera
CBN（立方氮化硼）	★★☆☆	適合硬加工、耐磨極佳	成本高、須穩定切削	Sumitomo、Mitsubishi
PCD（金剛石塊）	✕	不適用	與鎳合金相容性差	—

👉 推薦首選：微粒硬質合金刀具 + PVD塗層

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🌀 車刀幾何與型式選擇

幾何參數	建議值	說明
前角	正前角 +5°～+15°	減少切削力、抑制加工硬化
後角	5°～7°	防止摩擦與磨損
主偏角	45°～90°	45°可減震，90°適合外徑粗加工
刃口處理	微圓、倒角（hone/radius）	增強抗崩刃能力
切削刃寬度	保持短刃長（short overhang）	降低震動、熱變形

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🔮 刀具塗層建議（PVD優先）

塗層	適用性	特性
TiAlN	★★★★	高熱硬性、耐磨佳
AlTiN	★★★★	抗氧化佳、適用高速
CrN	★★★☆	低摩擦、適合濕式加工
無塗層	★☆☆☆	不建議，壽命短

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⚙️ 切削參數建議（以外徑粗車為例）

項目	粗加工建議	精加工建議
切削速度 (Vc)	30~50 m/min	50~80 m/min
進給量 (f)	0.15~0.3 mm/rev	0.05~0.15 mm/rev
切深 (ap)	1.5~3 mm	0.2~1.0 mm
切削液	強烈建議使用（乳化液或油基）	減溫、防震、增加壽命

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✅ 總結建議

加工需求	最佳選擇
高壽命刀具	微粒硬質合金 + TiAlN PVD塗層
高速精加工	微粒合金 + AlTiN，低進給
成本考量粗加工	一般硬質合金 + CrN塗層
避免崩刃	刃口處理圓角化、低切深
切削穩定	使用高剛性刀具座、減少懸伸

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