Alloy B-2 是一種以鎳為基礎的耐腐蝕合金，專門設計用於抵抗強烈還原性環境中的腐蝕。該合金的主要成分包括鎳（Ni）和鉬（Mo），具有卓越的抗腐蝕性能，特別是在酸性環境中，如鹽酸、硫酸、磷酸等。Alloy B-2 因其極高的抗腐蝕性和優異的可加工性，廣泛應用於化學工業、製藥工業和石油化工領域。

1. 耐腐蝕性

• 抗強還原性酸腐蝕：Alloy B-2 對鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸等還原性酸類具有極強的耐腐蝕性能，特別是在非氧化性酸中表現出色。
• 抗氫化腐蝕：在氫氣存在的環境中，Alloy B-2 能夠有效抵抗氫化腐蝕現象，這對於處理含氫環境中的設備極為重要。
• 抗應力腐蝕開裂：它具有極好的抗應力腐蝕開裂能力，尤其在含氯化物的環境中不易產生開裂。

2. 耐高溫性

• Alloy B-2 在適度高溫（如 400°C 以下）下保持良好的耐腐蝕性能，但在高於此溫度的環境中，它的結構穩定性會減弱，因此不建議在過高的溫度下長時間使用。

3. 可焊性

• Alloy B-2 的可焊性良好，但需要注意的是，它對熱影響區非常敏感，因此在焊接後需要進行快速冷卻，防止析出相的形成，這些相會影響材料的耐腐蝕性。

4. 組成

• 鎳（Ni）：約 65-70%，提供基本的抗腐蝕能力和結構強度。
• 鉬（Mo）：約 26-30%，大大提升了合金在還原性環境中的耐腐蝕性能，特別是對鹽酸的抵抗能力。
• 鐵（Fe）：少量存在，有助於提升材料的機械強度，但含量過高會影響其耐腐蝕性能。
• 碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、鈷（Co）：極少量存在，用於進一步優化合金的機械性能和穩定性。

5. 應用領域

• 化工工業：適用於需要處理鹽酸、硫酸、磷酸等強酸的反應器、管道、熱交換器、閥門和泵等設備。
• 製藥工業：由於其在酸性環境中的高耐腐蝕性，適合用於藥物製造過程中的設備，尤其是在製備腐蝕性化學品時。
• 石油化工：Alloy B-2 對氫化物和其他腐蝕性化學品有良好的抵抗能力，適合用於石油精煉中的設備。
• 航空航天：雖然應用範圍較少，但在某些特殊腐蝕環境中仍然使用這種合金。

6. 加工與處理

• 可加工性：Alloy B-2 具有良好的可加工性能，可以使用常見的機械加工方法製造，如切削、成形、衝壓和擠壓等。
• 熱處理：該合金應避免在 760°C 至 1000°C 溫度範圍內長時間加熱，因為這會導致析出相的生成，進而降低其耐腐蝕性能。

7. 局限性

• 對氧化性環境的敏感性：Alloy B-2 在氧化性酸（如硝酸）或含有鐵、銅鹽的酸性環境中的耐腐蝕性較差，因此不適用於這類介質中。
• 對熱影響區的敏感性：焊接過程中需控制焊接熱影響區，避免在該區域產生有害相，這些相會大大降低合金的耐腐蝕能力。

8. 物理與機械性能

• 密度：8.7 g/cm³
• 熔點：1320-1390°C
• 抗拉強度：約 690 MPa
• 延伸率：約 40%，顯示出其在高應力條件下的良好延展性。

總結來說，Alloy B-2 以其卓越的抗還原性腐蝕性能而著稱，特別適合在強酸性和高腐蝕性環境中使用。它的應用範圍包括化學、製藥和石油工業中的設備，儘管其對氧化性環境的抵抗能力相對較差，但在適合的環境中，它是一種不可或缺的材料。