Alloy 800（也稱為Incoloy 800）是一種以鎳、鐵和鉻為基礎的高性能合金，主要用於高溫和耐腐蝕的工業應用。它因具有優異的耐熱性、抗氧化性和抗腐蝕性，特別是在高溫環境下保持良好的機械性能而廣泛應用於石化、核能、化工、加熱設備等領域。

化學成分

Alloy 800 的主要化學成分如下：

• 鎳 (Ni): 30-35%
• 鐵 (Fe): 39.5% 以上
• 鉻 (Cr): 19-23%
• 鋁 (Al): 0.15-0.6%
• 鈦 (Ti): 0.15-0.6%
• 碳 (C): ≤ 0.10%
• 錳 (Mn): ≤ 1.50%
• 矽 (Si): ≤ 1.00%
• 銅 (Cu): ≤ 0.75%
• 硫 (S): ≤ 0.015%

主要特性

1. 高溫強度: Alloy 800 能夠在高達600°C至700°C的高溫下保持強度，使其在長期高溫運行的環境中表現穩定。這特性使其適合用於鍋爐、加熱爐等高溫設備中。
2. 耐腐蝕性: Alloy 800 在多種化學環境中具有極好的耐腐蝕性，特別是在含硫和含鹽環境中。這使其適合應用於化工和石化行業中的腐蝕性介質環境。
3. 抗氧化性和抗碳化性: 該合金在高溫下具有優異的抗氧化性，能夠有效抵抗高溫氧化和碳化，延長設備壽命。
4. 抗蠕變性能: Alloy 800 在高溫下具有良好的抗蠕變性能，能夠長時間保持結構穩定性，不會因持續高溫而變形。
5. 良好的加工性能: 具有良好的可焊接性和可機加工性，適合製作複雜形狀的工件和設備。

變體合金

Alloy 800 還有兩種改良變體：

1. Alloy 800H: 這是Alloy 800 的高碳版本，主要特點是提高了抗蠕變強度，特別是在600°C至800°C的高溫下，適合用於更苛刻的高溫應用。
2. Alloy 800HT: 這種合金與Alloy 800H相似，但含有更高比例的鋁和鈦，以進一步提高在更高溫度下的抗蠕變和抗疲勞性能。

熱處理

Alloy 800 可通過熱處理來改善其機械性能和耐熱性，常見的熱處理工藝包括：

1. 固溶處理：該合金通常在1100°C至1150°C進行固溶熱處理，並迅速冷卻，這有助於恢復材料的韌性並消除內部應力。
2. 時效處理：某些應用會對Alloy 800進行時效硬化處理，以進一步提高其強度和抗蠕變性能。

應用範圍

Alloy 800 因其高溫性能和耐腐蝕性能，被廣泛應用於以下領域：

1. 石化工業: 用於裂解爐、反應器管道、蒸餾塔等設備中，特別是在高溫和腐蝕性氣體環境中，Alloy 800 的抗高溫性能和耐腐蝕性極為重要。
2. 核能工業: 在核反應堆中用作結構材料，特別是在二級冷卻迴路中，因其耐輻射和耐高溫的特性適合於長期使用。
3. 加熱設備: 用於工業爐、電熱管、熱交換器等高溫設備中，因其能夠在高溫下保持機械性能並抵抗氧化。
4. 汽車工業: 用於渦輪增壓器、排氣系統等部件，這些部件需要承受高溫環境且保持強度和抗腐蝕性。
5. 化工工業: 用於化工設備中的熱交換器和壓力容器，這些設備通常需要處理高溫高壓的腐蝕性介質。

結論

Alloy 800 是一種性能優越的鎳鐵鉻合金，具備優異的高溫強度、耐腐蝕性和抗氧化性能。這使它成為在高溫、高壓以及腐蝕性環境中非常理想的材料，廣泛應用於石化、化工、核能和高溫加熱設備等工業領域。特別是在高溫下需要長期穩定運行的設備中，Alloy 800 提供了可靠的解決方案。